创建一流团队,打造样板工程——干熄焦余热发电车间年度检修工作系列报道(一)发表时间:2023-04-11 09:44 公司干熄焦余热发电项目是重点环保节能工程,总投资2.4亿元,采用国际最先进的中日联公司技术和装备设施,处理能力为190T/h。公司以打造同行业干熄焦品牌工程为目标,以科技创新为动力,按照方案设计最优、施工标准最高、设备选型最好、安装调试最严的标准,严格把关,精心组织,科学施工,扎实推进项目建设;在人才培养方面,全面考察,精心选拔,按照年龄轻、学历高、管理和技术经验足为标准,优化人才结构,采取“走出去,请进来”的方式,通过理论培训与纪律军训、参与设备安装调试与实操训练相结合,提升人才综合素质;在队伍建设方面,按照责任型、能力型、技术技能型、创新型标准,打造高素质的车间管理团队;在制度与文化建设上,紧紧围绕设备、工艺、质量、安全、环保、节能、成本、教育培训各环节,建立健全了一套科学完整的管理体系,实现了制度管人、流程管事、文化强企的现代企业管理目标。 该项目于2019年8月23日开工建设,2021年5月29日顺利投运,已安稳、高效、持续运行22个月,共熄焦213.1万吨,发电2.1亿度,创造直接经济效益3.2亿元,同时刷新国内同类型干熄焦装置运行年修周期纪录;该项目的成功投运,不但提高了炼焦余热利用率,节约了能源,还解决了湿法熄焦造成的大气污染、水资源浪费等一系列难题,有效提高了焦炭质量,产生了明显的环保节能效益,2022年7月被中国冶金建设协会评为2022年度全国冶金行业工程设计优秀成果二等奖。 目前,干熄焦余热发电装置已平稳度过了项目建设之年、装置运行起步之年和提升之年,顺利进入巩固之年。为进一步提高工艺装备运行安全稳定性,车间按照公司《2023年安全管理提升工作实施指导意见》精神要求,以安稳、高效、持续运行为前提,以全面提升工艺装备运行水平,以实现稳产高产、安全环保、节能降耗、降本增效为目的,以设备消缺补漏、隐患排查治理和技改提升为主要任务,秉承“隐患就是事故,隐患不除永无宁日”的安全理念,坚持设备“零缺陷”运行管理原则,对干熄焦余热发电装置实施年度检修,针对设备设施、工艺运行、现场环境存在的问题和缺陷进行全覆盖、无盲区、无死角排查治理与技改提升。 为保证干熄焦车间年度检修工作如期高质量完成,公司总经理统筹部署、统一调度、提前安排,成立了干熄焦检修项目组织机构,下设8个区域小组,明确责任分工,全面领导检修工作。公司焦化生产系统及技术、安全、设备、动力分管领导精心组织和认真协调检修工作,深入生产现场全方位排查隐患和分析原因;积极联系相关设备厂家技术员协助车间检查设备缺陷与故障,并制定消缺清单;对自身能力不足的检修项目,联系外委施工队提前踏勘施工现场,落实检修措施,通过讨论、综合分析,详细编制了检修方案,并针对检修方案的可行性、科学性、安全保障性召开了专题论证会。检修项目领导组组织车间、施工队、厂家相关人员多次召开了年修工作筹备会,明确目标任务,细化责任分工,制定安全保障措施。干熄焦车间周密分析,精准核实检修所需工器具、物资材料与备品备件准备情况,组织检修作业人员、现场安全监管人员、技术人员,针对检修项目安全技术交底、检修作业安全规程及作业标准等内容进行了专题培训。同时,为不影响生产正常运行,3月29日启运了供热站,为生产蒸汽供应提供了安全保障。 本次年修计划工期18天,检修范围包括干熄焦系统和发电站系统两大检修区域,含焦罐提升设备设施、干熄炉本体、锅炉本体、一次除尘、排焦装置、汽轮发电机组、供水供汽设备本体、风冷系统等重点区域检修,涉及机械类、电仪类检修项目共153项,其中大修23项,技改提升5项,新增19项,中小修106项。 按照检修计划,4月2日干熄焦系统停止装焦,开始降温降压,同步进行符合安全检修条件的检修项目。截至目前,已完成检修项目48项,包括干熄焦提升机钢丝绳更换及联轴器检修、炉顶放散及紧急放散回水管更换、提升机走行道轨调整、干熄焦一段变压器和电站二段变压器检修、电站汽轮机检修、锅炉主蒸汽压力表和主给水压力表更换、电站1#2#排油烟风机和1#2#轴加风机电机保养及轴承更换、循环水泵房1#干熄焦循环泵电机保养及轴承更换等项目。同时,加强供热站安全生产运行管理,实现安全平稳运行,确保检修期间生产蒸汽供应稳定。6日进入系统检查阶段,对干熄炉和余热锅炉系统进行清灰,化验检测炉内一氧化碳、二氧化碳等成分含量,在全部符合安全检修标准的情况下,干熄焦余热发电装置全面进入检修状态。目前,整体检修工作正扎实有序、安全、高质量推进。 公司希望干熄焦车间年度检修项目领导组和所有检修作业人员统一思想,凝聚共识,树立安全责任意识、质量意识、效率意识;加大检修技改安全管理力度,严格落实安全管理责任,认真执行检修作业安全规程和作业标准,按照职责分工,高效履职;每个检修单元、每项检修作业都要实现闭环管理,做好计划安排、组织落实、问题整改、检查验收、总结提升工作,确保检修工作安全、优质、高效推进,在同行业中创建文明检修样板工程。
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