加强环保综合治理 推进公司高质量绿色发展

近年来，公司认真贯彻习近平总书记环保重要思想，秉承“生态优先，绿色发展”的环保理念，立足实际，加大综合治理力度，在健全环保管理体系、加大环保项目投资、推进环保超低排放绩效创A工程、创建绿色工厂、拓宽环保文化宣传平台、绿化美化区域环境等环节上，坚持高起点设计、高标准管控、高水平建设、高质量发展，投资十多亿元建设并投运11项环保项目，完成无组织管控治一体化平台。焦炉烟气二氧化硫排放浓度25mg/Nm³，颗粒物10mg/Nm³、氮氧化物小于90mg/Nm³，达到了超低排放限值；厂区环境实现了绿化、美化、净化；环保文化植根于员工心田，环保事业实现高质量绿色发展。

自主研发的全封闭精煤大棚全国一流、世界领先，将自动化刮板装置创新应用于精煤储运系统，实现了连续性运煤和规模化储存；配煤的准确度和均匀性明显提高；防尘、节煤成效显著，彻底消除了大气粉尘污染，阻断了煤尘流失，年可节煤2万余吨。

干熄焦余热发电采用国际最先进的中日联工艺装备，既提高了炼焦余热利用率，节约了能源，又彻底解决了湿法熄焦造成的大气污染和水资源浪费难题；焦炭质量明显提高，综合效益优势凸显。余热回收产蒸汽108t/h，年发电量可达2亿度，年节约能源67500吨标煤。

综合水处理项目处理规模为2×150m³/h生化水和110m³/h焦化水新型超滤＋反渗透（UF/RO）中水处理、500m³/h小水库（河水）预处理、2×120m³/h河水超滤＋反渗透（UF/RO）除盐水处理、2×55m³/h二级反渗透（RO）除盐水处理、2×45m³/h EDI除盐水处理。经综合水处理后，回用水实现循环利用，剩余浓水经分离提纯实现零排放，做到了水资源循环化利用，每年可节水125万吨。

脱硫废液提盐系统提标升级改造项目，采用化学氧化还原和物理过滤、蒸发、结晶、提纯原理，对原系统进行工艺改进，提高脱硫效果，实现精盐提纯和废物资源回收利用，从根本上解决脱硫废液治理难题，趟出了一条发展循环经济、资源综合利用可持续发展之路。

无组织排放管控治一体化智能平台通过自动化监控、采集和传输信息数据，实现了无组织排放、清洁运输、门禁管理等数字化、信息化、智能化管控。2#精煤大棚、煤塔与筒仓、焦炭大棚关键部位安装了三套抑尘雾帘，采用红外感应自动控制扬尘外逸;1#2#精煤大棚、焦炭大棚安装有14台高效雾炮，采用三级联动自动治理作业扬尘；厂区安装了24台TSP、4台VDM、21台生产及除尘数采箱、清洁车GPS，检测设施与清扫车通过GPS传输粉尘报警信号，直接指挥清扫车治理厂区扬尘。

2021年以来，公司在安全、环保、节能技术创新上获得11项国家知识产权局实用新型技术专利证书，主要项目有半门刮板取料机、焦化厂粗苯分离水槽、管式炉废气处理装置、含焦炭过滤器的化产VOC系统、浓缩搅拌机冷却水机封装置、冷却器洗油清洗装置、清理溜槽内积煤装置、生化处理站出水处理装置、脱硫液冷却系统、尾气管道氨水冲洗系统、下料溜槽防堆煤装置系统。

公司在环保综合治理上坚持“两手抓，两手都要硬”的原则，一手抓安全生产、环境保护、节能减排，一手抓绿化净化美化和蔬菜种植工作，截至目前，公司绿化建设投入近千万元，绿化面积覆盖率达30%；金达劳务公司开辟了绿色蔬菜种植园，主要种植西红柿、辣椒、黄瓜、豆角、茄子、茴子白、苤蓝、韭菜、西葫芦等蔬菜，既美化了生产环境，又丰富了员工绿色生活需求。离柳集团杨虎平董事长为我公司写得一首打油诗说得好，“焦化企业种蔬菜，足见污染不厉害。防控设施都到位，排放达标生态美。”

绿色是企业高质量发展的亮丽底色。公司将继续围绕国家碳达峰碳中和战略目标，按照“十四五”生态环境保护规划，科学优化环保治理结构，持续推进公司生态环境质量改善工作，建设本质安全型、环境优美型、绿色生态型现代煤化工示范企业，应用数字化、信息化、智能化手段开启高质量高效率绿色发展新征程。